PCB tableau de bord automobile

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Pour les circuits imprimés de tableau de bord automobile, les matériaux les plus appropriés sont le FR4 à haute Tg, le polyimide ou la céramique pour différentes utilisations. Le FR4 présente une bonne stabilité thermique, une bonne résistance mécanique et un prix abordable, ce qui le rend adapté à la plupart des circuits imprimés automobiles, en particulier ceux soumis à des températures variables. Le polyimide est choisi pour les cartes flexibles ou rigides-flexibles utilisées dans des pièces étroites ou en mouvement. Les stratifiés remplis de céramique offrent des performances thermiques et une isolation électrique supérieures, pour une performance et une fiabilité accrues.

L’ENIG est le meilleur candidat en raison de sa planéité et de sa résistance à l’oxydation. L’HASL est à éviter en raison de ses surfaces irrégulières, qui peuvent poser des problèmes d’assemblage. L’ENIG a également une durée de vie plus longue que l’HASL, ce qui le rend plus fiable en cas de cycles thermiques.

La plupart des circuits imprimés de tableaux de bord automobiles modernes ont besoin de 4 à 8 couches, en fonction de la fonctionnalité et des composants. Un tableau de bord de base peut utiliser 4 couches pour remplir les fonctions de base telles que la gestion de l’alimentation, de la masse et des signaux. Les circuits imprimés de tableau de bord à couches plus élevées intègrent davantage de fonctions telles que l’affichage numérique, le contrôle tactile, etc.

Les circuits imprimés de tableau de bord peuvent être protégés de l’humidité et de la condensation par des revêtements conformes et des boîtiers étanches. Les revêtements conformes tels que l’uréthane, le silicone ou l’acrylique peuvent former une couche isolante sur les cartes afin d’éviter les courts-circuits et la corrosion. Les boîtiers étanches sont conçus avec des barrières et des joints étanches pour éviter la condensation.

Les matériaux chargés de céramique améliorent les performances des circuits imprimés grâce à leur conductivité thermique exceptionnelle, leur faible perte diélectrique et leurs propriétés mécaniques stables. La céramique améliore l’efficacité de la dissipation de la chaleur, réduisant le risque de stress thermique et préservant l’intégrité du signal.

Les principaux blocs fonctionnels comprennent les pilotes et contrôleurs d’affichage, les émetteurs-récepteurs CAN/LIN, les circuits de gestion de l’alimentation, les interfaces de capteurs, les unités de traitement audio, les modules de connectivité et les microcontrôleurs ou les circuits intégrés.