Haute fréquence PCB PCBA DVR PCB board
$70.90
Le haute fréquence pcb pcba dvr pcb board est conçu pour traiter les signaux rapides et sensibles tels que les données vidéo à grande vitesse et les signaux de communication sans fil. Les circuits imprimés haute fréquence des enregistreurs vidéo numériques garantissent un traitement vidéo rapide et fiable, l’intégrité du signal et la communication sans fil.
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| Nombre de couches | 2L |
| Matériau de la base | Rogers |
| Épaisseur du panneau(mm) | 0.8mm |
| Taille maximale du panneau (mm) | 570*850mm |
| Tolérance sur la taille du circuit imprimé | ±0.2mm |
| Taille min. Taille du trou | 0.15mm |
| Taille min. Taille du trou | 4mil |
| Poids du cuivre | 2oz |
| Finition de la surface | ENIG |
| Certificat | UL, RoHS, ISO, ISO9001, ISO13485, IPC610, et REACH |
Haute fréquence PCB PCBA DVR PCB board
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Questions et réponses
Oui, nous prenons en charge la production de petites séries et de prototypes afin que vous puissiez examiner la qualité et la compatibilité de nos circuits imprimés.
Les marchandises sont expédiées via le port de Hong Kong ou de Shenzhen.
Le perçage au laser est préférable pour les circuits imprimés HDI et haute fréquence parce qu’il est précis et flexible tout en préservant l’intégrité du signal. Les vias percés au laser sont propres et minuscules, avec un minimum de zones affectées par la chaleur, ce qui est important pour les conceptions HDI et haute fréquence. En outre, le perçage de trous par laser permet de réaliser des trous borgnes, enterrés et empilés, ce qui permet d’obtenir un routage multicouche complexe.
Pour éviter les problèmes de chaleur dans les DVR fonctionnant en continu, nous utiliserons des vias thermiques, des circuits imprimés à âme métallique et des dissipateurs thermiques stratégiques en cuivre.
À l’exception de Rogers, les stratifiés à base de PTEE offrent également des performances supérieures à haute fréquence. Une conception hybride (FR4+Rogers) est également possible pour équilibrer les coûts et les performances. MOKOPCB prend en charge tous ces matériaux.
La largeur de la ligne a un impact direct sur le contrôle de l’impédance et l’intégrité du signal, afin de garantir la stabilité des performances de l’enregistreur numérique. Plus la largeur de la ligne est étroite, plus l’impédance peut être maintenue avec précision pour les signaux à grande vitesse. De plus, une largeur de tracé plus importante permet de réduire la résistance des circuits d’alimentation.
L’état de surface a un impact sur l’intégrité des signaux car les signaux haute fréquence sont extrêmement sensibles à la conductivité et à la rugosité de la surface en raison de l’effet de peau. Une mauvaise finition peut augmenter la perte d’insertion, déformer l’impédance et provoquer des pertes de signal à haute fréquence. Les finitions les plus courantes sont ENIG, Immersion Silver et OSP.
Un joint de soudure fiable dans les circuits imprimés haute fréquence nécessite une sélection minutieuse de la finition de surface, de la gestion thermique, des vias, de la conception des pastilles et de la prévention des défauts. Parmi les étapes critiques, citons l’utilisation de finitions à faible perte, comme ENIG, pour éviter les dommages matériels, et la conception de vias appropriés pour assurer la stabilité thermique et l’intégrité des signaux.
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