Chine PCB multicouche
$59.90
Les fabricants chinois de circuits imprimés multicouches tels que MOKO offrent une qualité élevée et un bon rapport coût-efficacité. Les circuits imprimés multicouches, généralement de 4 à 50+, ont des conceptions de circuits complexes avec une densité de composants plus élevée, offrant une meilleure intégrité des signaux et une meilleure distribution de l’énergie.
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Nombre de couches | 8L |
Matériau de la base | FR4 |
Épaisseur du panneau(mm) | 2.0mm |
Taille maximale du panneau (mm) | 570*670mm |
Tolérance sur la taille du circuit imprimé | ±0.2mm |
Taille min. Taille du trou | 0.15mm |
Taille min. Taille du trou | 4mil |
Poids du cuivre | 2oz |
Finition de la surface | ENIG |
Certificat | UL, RoHS, ISO, ISO9001, ISO13485, IPC610, et REACH |

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Questions et réponses
1. Quel est votre délai de livraison?
1 à 2 jours. Nous disposons de notre propre entrepôt et stockons de grandes quantités.
2. Pourquoi la largeur de la trace varie-t-elle sur plusieurs circuits imprimés?
Les largeurs de trace varient en fonction de divers facteurs, tels que le flux de courant, l’intégrité du signal, l’interférence électromagnétique et le contrôle thermique. Une largeur de trace plus large est conçue pour gérer des courants élevés, et une largeur de trace plus épaisse peut être utilisée pour le routage des signaux ou la conception à haute densité. Nos concepteurs ajusteront les largeurs de trace en fonction de vos besoins spécifiques afin d’obtenir les meilleures performances.
3. Quels sont les tests obligatoires pour les circuits imprimés à 8 couches?
Les tests obligatoires comprennent généralement des tests électriques pour vérifier la continuité du circuit, comme le test de la sonde volante ou le test du lit des ongles ; le test d’impédance pour l’intégrité du signal ; le test de contrainte thermique pour évaluer la durabilité du PCB à haute température; et l’analyse par microsection pour vérifier l’alignement des couches internes. D’autres tests comprennent l’inspection optique automatisée (AOI), le test HALT (Highly Accelera Life Testing), les contrôles de contamination ionique, et bien d’autres encore.
4. FR4 ou Rogers, lequel dois-je choisir?
Choisissez le FR4 si le budget est limité ou s’il est utilisé pour des circuits imprimés à usage normal avec des performances électriques modérées. Le Rogers est plus cher, mais il est essentiel pour les applications RF/micro-ondes à haute fréquence, car il présente une faible perte diélectrique et un Dk stable, notamment pour les radars, les systèmes d’intercommunication, la 5G, etc. Cependant.
5. Pourquoi devrais-je choisir des circuits imprimés multicouches plutôt que des circuits imprimés à une ou deux faces?
Grâce à un routage plus complexe et à des plans de masse et d’alimentation internes, les circuits imprimés multicouches réduisent le bruit et améliorent la gestion thermique. Ils permettent également d’économiser de l’espace et du poids grâce à une plus grande densité de circuits, une meilleure intégrité des signaux et une réduction des interférences électromagnétiques, ce qui les rend idéaux pour les appareils à fort impact et à haute performance tels que les équipements médicaux, l’aérospatiale et les appareils électroniques grand public. Ces propriétés ne sont pas satisfaites par les cartes à simple ou double face.
6. Comment l’empilement des couches affecte-t-il l’intégrité du signal?
L’empilage de couches influence directement l’intégrité du signal car il a une incidence sur le contrôle de l’impédance, la diaphonie et la distribution de l’énergie. Si l’empilement n’est pas bien conçu, il peut entraîner une désadaptation de l’impédance, augmenter la diaphonie et conduire à des voies de retour interrompues pour les signaux à grande vitesse.
7. Comment garantir un alignement fiable des couches dans les circuits imprimés multicouches?
Un alignement fiable des couches dans les circuits imprimés multicouches est essentiel pour assurer des connexions via correctes et une cohérence d’impédance. Les marques fiduciaires et les systèmes d’alignement optique garantissent un enregistrement précis avant la stratification, et la température et la pression contrôlées empêchent tout déplacement pendant le collage. Des essais et des inspections post-production sont également nécessaires, comme le perçage aux rayons X et l’inspection optique automatisée.
Les noyaux sont des stratifiés rigides et précuits qui offrent un support structurel et fixent les épaisseurs diélectriques. Les pré-imprégnés sont des feuilles semi-durcies de fibre de verre et de résine. Le pré-imprégné lie les noyaux entre eux lors de la stratification et comble les lacunes sous l’effet de la chaleur et de la pression. Les noyaux conservent une stabilité mécanique et les pré-imprégnés sont flexibles pour empiler les couches et ajuster l’épaisseur. Ces deux éléments sont essentiels pour obtenir un carton multicouche fiable. La plus petite taille de trou traversant que MOKOPCB peut percer est de 0,15 mm à la limite. Nous prenons également en charge les trous standard de 0,3 mm à 2,5 mm en fonction des besoins spécifiques.8. Quelle est la différence entre un noyau et un pré-imprégné dans les circuits imprimés multicouches?
9. Quel est le plus petit trou traversant que vous pouvez percer?