Contrôle qualité sur PCB et PCBA
L’écosystème de contrôle de la qualité de MOKOPCB améliore les résultats en matière de qualité pour les équipes NPI qui évoluent rapidement afin de débloquer l’innovation.
Le contrôle de la qualité : La base de tout ce que nous faisons
Chez MOKOPCB, la qualité n’est pas un simple service, c’est notre engagement fondamental envers vous. Nous avons mis en place des procédures rigoureuses de contrôle de la qualité à chaque étape de la production afin de garantir que chaque circuit imprimé et chaque assemblage répondent aux normes industrielles les plus strictes et à vos spécifications exactes.

Nos services de conception et d'implantation de circuits imprimés
01
Planification de la qualité
APQP
MSA
SPC
PPAP
FMEA
Intégration ERP+MES
02
Gestion de la qualité des fournisseurs
Processus de qualification des fournisseurs
Gestion des AVL
Verification des composants
Evaluation des fournisseurs
Orientation des fournisseurs
Amelioration continue
03
Contrôle des processus
Systèmes d'inspection automatisés
Contrôle des processus critiques
Analyse CPK
Contrôle des points critiques
Isolation des défauts
04
Contrôle qualité
IQC
Inspection du premier article
IPQC
FQC
OOBA
AOI
RAYONS X
05
Amélioration de la qualité
Analyse RMA
CAR
Méthodologie 8D
Suivi de l'historique qualité
Savoir-faire
Contrôle qualité quotidien
Audits système
Pourquoi choisir MOKOPCB

Normes certifiées par l'industrie
Notre fabrication est conforme aux normes IPC-A-600 Class 2 & ; 3, IPC-A-610 et ISO 9001, ce qui garantit que chaque circuit imprimé respecte ou dépasse les normes de qualité internationales.

Inspection de pointe
Notre investissement dans les technologies avancées AOI, rayons X et sondes volantes nous permet de détecter et de prévenir les défauts que l'inspection conventionnelle pourrait manquer.

Une équipe d'experts en qualité
Avec des spécialistes ayant en moyenne plus de 10 ans d'expérience dans le contrôle de la qualité des circuits imprimés, notre équipe fournit des informations techniques à chaque étape de la production afin de résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent.

Transparence totale
Notre documentation détaillée et notre système de rapports sur la qualité vous donnent une visibilité totale sur le parcours de fabrication de votre produit, depuis la sélection des matériaux jusqu'aux essais finaux.
Processus de contrôle de la qualité
Every raw material batch is rigorously tested before entering production, verifying specifications including laminate thickness, copper weight, and material composition to ensure perfect starting conditions.
Our engineers carefully review Gerber files and manufacturing requirements, performing DFM analysis to identify and address potential issues before manufacturing begins.
During manufacturing, we conduct automated optical inspections at critical stages, maintaining continuous monitoring of etching quality, drill precision, and layer alignment.
Completed boards undergo comprehensive testing including dimensional verification, electrical continuity testing, impedance testing, and full visual inspection to capture any potential defects.
Chaque lot de matières premières est rigoureusement testé avant d’entrer en production, en vérifiant les spécifications telles que l’épaisseur du stratifié, le poids du cuivre et la composition du matériau, afin de garantir des conditions de départ parfaites.
Nos ingénieurs examinent attentivement les fichiers Gerber et les exigences de fabrication, en effectuant une analyse DFM afin d’identifier et de résoudre les problèmes potentiels avant le début de la fabrication.
Au cours de la fabrication, nous procédons à des inspections optiques automatisées à des étapes critiques, afin de contrôler en permanence la qualité de la gravure, la précision du perçage et l’alignement des couches.
Les tests fonctionnels personnalisés vérifient que chaque carte assemblée fonctionne conformément aux spécifications de conception, garantissant ainsi que les performances réelles correspondent aux fonctionnalités prévues.
Équipement de production et d'essai de pointe
Chez pcbunitedstates, nous utilisons des technologies de pointe pour garantir une qualité exceptionnelle. Un équipement de haute qualité est synonyme de précision, de rapidité et de fiabilité aux différents stades de la fabrication et des essais.





Documentation sur la qualité
Nous fournissons des rapports de qualité complets adaptés à vos besoins
- Nombre maximal de couches
- Données de mesure dimensionnelle
- Certificats de conformité des matériaux
- Electrical test results
- Analyse de l'inspection par rayons X
- Vérification du placement des composants
- Évaluation de la qualité des joints de soudure
- Functional test documentation
Certifications de qualité
Notre engagement en faveur d’une qualité exceptionnelle est validé par des certifications reconnues par l’industrie. Ces certifications témoignent de notre adhésion aux normes internationales et de notre volonté de maintenir le plus haut niveau de qualité dans toutes nos activités.







Résoudre les problèmes de qualité
MOKOPCB garantit la qualité de tous ses produits. Si votre commande n’est pas conforme aux spécifications, nous offrons une politique directe de reprise ou de remboursement conçue pour assurer votre entière satisfaction.
- Défauts de fabrication
- Manquements aux exigences de tolérance
- Matériaux ou finitions incorrects
- Pièces non usinables
- Produits non disponibles
- Autres problèmes liés au PCB
Contactez MOKOPCB dès aujourd'hui pour des produits PCB et PCBA avec un contrôle de qualité supérieur.