Carte PCB LED SMD

Nous livrons nos produits à partir de nos installations de Shenzhen, en Chine.

Par rapport aux circuits imprimés LED traditionnels. Le circuit imprimé à LED SMD présente des caractéristiques uniques. Il est très efficace en termes d’espace, puisqu’il est 50 à 70 % plus petit que les circuits imprimés à LED traversants traditionnels. Il possède une luminosité élevée tout en économisant de l’énergie, atteignant 100 à 200 lumens par watt avec une consommation d’énergie plus faible. De plus, il peut être conçu avec des formes et des tailles variées, et il est également performant en matière de gestion thermique.

Les types de LED SMD les plus courants sont les 2835, 3528, 3014, 5050, 5630, 3030 et 3535, utilisés dans diverses applications d’éclairage, telles que les bandes, le rétroéclairage et l’éclairage à haute puissance. La 5630 est généralement la plus lumineuse des DEL de signalisation, avec 40 lm/W ou plus.

Les circuits imprimés SMD standard ne sont pas étanches, mais nous pouvons prendre des mesures de protection supplémentaires pour les rendre résistants à l’eau, telles que le revêtement conforme, l’encapsulation époxy ou l’empotage silicone, qui est largement utilisé dans les bandes LED extérieures et l’éclairage automobile. Si nécessaire, nous prenons également en charge les modèles de LED IP65 ou pré-scellés.

Pour choisir le bon matériau de circuit imprimé pour les LED SMD, nous prendrons en compte vos besoins thermiques, mécaniques et financiers. Les circuits imprimés en métal, comme l’aluminium, sont meilleurs pour la dissipation de la chaleur. Les circuits imprimés en FR4 sont peu performants sur le plan thermique, mais conviennent bien aux DEL de faible puissance dans les applications rentables. Si vous avez besoin d’une LED SMD flexible, nous recommandons un circuit imprimé à base de polyimide pour la flexibilité. En cas d’utilisation dans des environnements difficiles, nous pouvons utiliser des circuits imprimés en céramique pour une meilleure résistance à la chaleur et à l’humidité.

Le brasage des composants CMS sur un circuit imprimé nécessite un fer à souder à pointe fine, du flux et un fil de soudure fin pour plus de précision. En appliquant le flux, les ouvriers fixent la pastille avec de la soudure pour ancrer les composants.